除磷有化學除磷和生物除磷兩種工藝。生物除磷是一種比較經(jīng)濟的除磷方法。但由于除磷工藝不能滿足出水標準的要求，要達到穩(wěn)定的出水標準，往往需要采取化學除磷措施才能達到要求。但有時難免會出現(xiàn)除磷后的水變渾濁，那么為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？影響化學除磷法除磷效果的具體因素有哪些？
1、代理人的選擇
除磷劑一般采用鋁鹽和鐵鹽。鋁鹽包括硫酸鋁、鋁酸鈉和聚合鋁，其中以硫酸鋁較為常用。鐵鹽有氯化鐵、氯化亞鐵、硫酸鐵和硫酸亞鐵等，其中常用的有氯化鐵。石灰也用于除磷，比較少見。一般來說，除磷效果是鐵鹽>鋁鹽>鈣鹽！
用鋁鹽或鐵鹽除磷時，主要生成不溶性磷酸鋁或磷酸鐵，其用量與污水總磷成正比。可用于生物反應池的前、后、同步加藥。使用亞鐵鹽需要先氧化成鐵鹽才能達到較大的除磷效果，所以一般不作為后投加混凝劑使用。預投加時，一般加入曝氣沉砂池。為了使亞鐵鹽快速氧化成鐵鹽。
用石灰除磷時，會形成Ca5(PO4)3OH沉淀，其溶解度與pH值有關，因此所需石灰的用量取決于污水的堿度，而不是磷的含量。石灰作混凝劑不能用于同時除磷，只能用于前除磷或后除磷。采用石灰預除磷后，污水PH值較高，進入生物處理系統(tǒng)前需要調(diào)節(jié)PH值；采用石灰進行后位除磷時，必須調(diào)節(jié)處理后出水的pH值達到排放要求；石灰也可用于污泥厭氧釋磷池的除磷或污泥處理過程中產(chǎn)生的富磷上清液。用石灰除磷，污泥量遠大于鋁鹽或鐵鹽，故很少使用。添加少量陰離子、陽離子或陰離子-陽離子聚電解質(zhì)，如聚丙烯酰胺（PAM）作為助凝劑，有利于分散的游離金屬磷酸鹽絮體的凝聚沉淀。
2、水力條件
攪拌時間對化學除磷的影響，除磷劑加入量廢水經(jīng)過沉淀和絮凝反應后，廢水中的磷被吸附，除磷過程是金屬離子和磷酸鹽的凝聚。因此，在加入除磷劑時，必須立即進行高強度混合，否則會得不到足夠的混合強度，阻礙磷酸鹽的沉淀反應。反之，慢速攪拌時間過長，也會影響絮凝物的生長。
為使投入的鋁（鐵）鹽盡可能多地與磷酸鹽反應生成磷酸鋁（鐵）鹽，成為絮凝反應的核心顆粒，需要在加入時進行瞬時高強度混合攪拌藥劑（攪拌時間不超過1s，攪拌強度在G=1500～6000s-1之間）。如果混合強度不夠，沉積物顆粒可能會纏繞在金屬離子周圍，從而阻礙形成磷酸鋁（鐵）鹽的反應；而如果強攪拌時間過長，會影響絮凝物的生長，不利于沉降分離。經(jīng)過初步的高強度混合后，為促進磷酸鋁（鐵）和氫氧化鋁（鐵）絮體的進一步生長，所需的混合絮凝條件與一般廢水絮凝沉淀所需的條件相同。
3、酸堿度
廢水pH值范圍對化學除磷的影響無論是使用鋁鹽還是鐵鹽作為除磷劑，理想的除磷效果所需的pH值范圍為6.5--7.0。在此pH值范圍內(nèi)，鋁鹽和鐵鹽可起到較大的沉淀和除磷作用。
根據(jù)磷酸鋁（鐵）的溶解度實驗，磷酸鋁在水中的溶解度低出現(xiàn)在PH=6.3左右，而磷酸鐵在水中的溶解度低出現(xiàn)在PH=5.3附近。在實際應用中，當廢水的pH值在6.5-7.0范圍內(nèi)時，取得了很好的效果，這個范圍內(nèi)的pH值恰好適合大多數(shù)生物處理工藝。對于低堿度廢水，為使PH值保持在5-7范圍內(nèi)，有時可能需要加堿。
而且，在化學除磷過程中，無論是鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都會消耗廢水中的堿度。當堿度消耗過多，廢水堿度過低時，會影響除磷劑的反應效果，所以一旦出現(xiàn)這種情況，需要立即補堿。
4、懸浮物
廢水中懸浮物（ss）和溶解物（TDS）對化學除磷的影響，除磷劑在化學除磷中的作用是凝聚廢水中的固體顆粒，因此，如果廢水中SS過多，會消耗大量的除磷絮凝劑，因此需要控制低SS、低TDS的條件。請注意，該因素僅限于除磷前和除磷后，不包括同步除磷。
5、加藥量
除磷劑的加入量影響除磷效果。化學沉淀除磷過程中除磷劑的加入量對除磷效果有負面影響。方向的拋物線形狀，當我們測試除磷量時除磷效果比較理想，添加多了或少了都會使除磷效果呈下降趨勢。另外，除磷劑投加點的不同直接影響除磷劑的投加量。